高壓反應釜適用于一定壓力和溫度下的化學反應的反應裝置。與物料接觸的零件均采用不銹鋼耐腐蝕材料做成，能夠滿足多種物料在額定壓力和額定溫度范圍內進行化學反應的要求，是進行各種化學反應試驗的理想裝置。它由反應容器、電加熱爐、安全爆破片、針型閥、控制箱等部件組成。反應容器是由不銹鋼制成的釜體和釜蓋組成，釜體與釜蓋采用法蘭連接。
下面我們來講解下反應釜的四個使用技巧：
一、反應中取樣控制
反應過程中，如需取樣，可以通過進氣口放料出來進行分析，但須保證反應體系為均相，不會有固體析出。如反應中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑，取樣前應先將攪拌停止，靜置約10min后，方可取樣。如需多次取樣分析，管道中先放出的部分為管道中的殘留，不能體現釜內真實的反應情況，應先放出約20毫升后再取樣分析。
高壓反應釜
二、參數變化控制
反應開始后要密切關注反應中各參數（壓力、溫度、轉速）的變化，尤其是壓力的變化，一旦發(fā)現異常，應馬上關閉加熱開關，并報告部門領導，如溫度過高，可以通過冷卻盤管接冷卻水降溫處理；如壓力過高，可以進行降溫或從排氣閥放空，氫氣放空時一定要通過管道排到室外！
三、反應后操作
反應完畢，關閉加熱，設定溫度室溫，自然降溫或通過冷卻盤管通冷卻水降溫。冷卻40oC以下時，打開反應釜排氣閥，緩慢將壓力*釋放后，用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離，應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。
四、反應釜清洗
將高壓反應釜的釜體取出，將物料倒出，并用溶劑將釜內物料全部洗出，再用乙醇、水依次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道，用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈。應在出料完畢馬上進行清洗，避免因溶劑揮發(fā)而導致清洗困難。清洗完畢，將釜體和釜蓋置于通風處晾干。
